Prošli i prisutni govornici
U ranom razvoju rogova u polju elektroakustike, podložno zaostajanju u razvoju trajnih magneta, rogove zavojnice koji se kreću svi su pokretali elektromagnetikom. Nakon Drugog svjetskog rata uspješno su razvijeni magneti od legure i dinamički zvučnici zavojnice razvijali su se iz elektromagnetskih u trajne magnete. Ovaj zvučnik uvelike poboljšava stabilnost i autentičnost zvuka. Dinamični tip zavojnice ujedno je i glavni način zvuka modernih zvučnika. Iako je elektromagnetska vrsta niska cijena, nije učinkovita, pa se često koristi na telefonima i malim slušalicama.
Sintered NdFeB
Magneti koji se danas koriste u zvučnicima su uglavnom feriti, neodimij-nikal kobalt i neodimij-željezo. Neodimij magnetič iz željeznog bora osnovni je materijal visokih zvučnika, precizno sintraranog neodimijevog magneta od bora. Magnetska svojstva sinterovanih NdFeB magneta mnogo su veća od onih vezanih NdFeB magneta, tako da je zvučni efekt rogova korištenjem sinteriranih NdFeB magneta bolji. Ova značajka čini neodimij-željezo-bor magneti koji se često koriste u slušalicama višeg razreda. Takve slušalice imaju prvoklasnu kvalitetu zvuka, dobru fleksibilnost, dobre detalje, dobre vokalne performanse i precizno pozicioniranje zvučnog polja.
primjena
Što se tiče primjene, feriti imaju relativno slaba magnetska svojstva i potreban im je određeni volumen da bi se zadovoljila pokretačka snaga zvučnika, pa se općenito koriste na većim akustičkim zvučnicima.
Zbog zahtjeva u radnom okruženju zvučnika, može se odabrati odgovarajući NdFeB prema otpornosti na temperaturu. Na primjer: N (80 ° C), M (100 ° C), H (120 ° C), SH (150 ° C), UH (180 ° C), EH (200 ° C). Svaka temperatura ima različita magnetska svojstva, poput N38, N40, N45,
Izvedba neodim-nikal-kobalt magneta razlikuje se između neodimij-željezo-bora i ferita, ali ova dva mogu raditi pri visokoj temperaturi od 300 ° C, pa postoje posebni zahtjevi za visoke temperature, što se može uzeti u obzir. Ali cijena je relativno skupa.
Promjer magneta zvučnika
Kada govorimo o tome koliko je magnetski zvučnik, mislimo na promjer magneta u rogu. Na primjer, 100 mag znači da je promjer magneta 100 mm.
Magnet roga nije toliko velik: magneti su podijeljeni na visoku gustoću, nisku
gustoća, jak magnetizam i slab magnetizam. Ako je to rog slabog magnetizma male gustoće, bez obzira na način sastavljanja, neće imati dobar učinak, a volumen je velik. Također nezgodno.
Za isti magnetski materijal, što je veći promjer, veći je zasićenje magnetizacije, veća je jakost magnetskog polja, veća je snaga roga, veća je osjetljivost roga i bolji je prolazni odziv.
Ako se iznos magnetizacije razlikuje pod istim uvjetima, snaga, osjetljivost i prolazne performanse zvučnika su različite. Dakle, što je veći promjer magneta od roga, to je bolje.
PS: Općenito govoreći, magnetski tok neodim-željezo-bora magneta mnogo je veći od ferita, tako da za upotrebu neodim-željezo-bora magnet ne zahtijeva veliki promjer. Stoga se NdFeB često koristi u malim zvučnicima, poput audio automobila.
Motor zvučnika
Zvučnik je elektroakustični pretvarač koji električnu energiju pretvara u zvučnu energiju i zrači je u zrak.
Najčešći zvučnici sastoje se od tri dijela:
1. Vibracijski sustav, uključujući stožac konusa, zvučnu zavojnicu i podršku centriranja, itd.
2. sustav magnetskog kruga, uključujući trajne magnete, magnetsko propusne ploče i polja polja;
3. Pomoćni sustav, uključujući postolje za umivaonik, priključnu ploču, držač za prazno i poklopac od prašine, itd.
Princip rada magnetskog kruga zvučnika
Kad se različita elektronička energija prenosi na zavojnicu, zavojnica generira energiju na
interakciju s magnetskim poljem magneta; ta interakcija uzrokovat će da vibrira papirna ploča; u isto vrijeme, jer se elektronička energija mijenja u bilo kojem trenutku, zavojnica roga će se pomaknuti prema naprijed ili natrag. Stoga će papirna ploča roga pratiti kretanje, a gibanje će promijeniti gustoću zraka i tada stvaraju zvuk. Ovdje je uloga magneta pomoć vibracijama.
Električna struja stvara magnetsko polje kroz zavojnicu glasa. Kad promijenjeni električni signal prođe, magnetsko polje mijenja svoju snagu. Magnetsko polje stalnog magneta na dnu privlači isti spol i odbija suprotni spol. Budući da je bubanj papir spojen na glasovnu zavojnicu, on se kreće gore i dolje. Vibracija bubnjastog papira gura zrak da izda zvuk.
Što je magnet jači, to je jača jakost magnetskog polja, što je magnetski jaz ujednačeniji, a što je distribucija magnetskog polja ujednačena, veća je osjetljivost i učinkovitost sustava magnetskog kruga. Trenutno se u magnetskom krugu zvučnika obično upotrebljava feritni ili neodimijev željezni bor kao stalni magnet.
Organizacijska struktura zvučnika
Magnetski krug zvučnika uglavnom se sastoji od četiri dijela:
1. Magnetno propusni stupac (T željezo)
2. Ploča s magnetskom propusnošću (perilica)
3. Stalni magnet
4, okvir
O: jarbol T (magnetski propusni stupac)
Uloga T željeza: magnetska propusnost, fiksni magnet
T materijal od željeza: SWRCH 6A
S (čelični čelik), W (žičana žica), R (prstenasti prsten), CH (hladno zaglavlje)
Površinska obrada T željeza: galvansko poliranje, boja za pečenje itd. (Predobrada: površinsko miniranje, obrada obrade uzorka)
B. Perilica (magnetno propusna ploča)
Uloga perilice: magnetska propusnost, spajanje magneta u okvir umivaonika
Materijal za perilicu: SPHC
S (čelik), P (ploča), HC (toplinski rez)
Postupak oblikovanja perilice: utiskivanje u hladnoj prostoriji
Površinska obrada perilice: galvansko poliranje, lakiranje, itd. (Predobrada: miniranje površine, obrada obrade uzorka)
C: magnet
Uloga magneta: osigurati konstantno magnetsko polje (skladištenje magnetske energije);
Materijal magneta: ferit, neodim željezni bor, aluminij nikal kobalt itd., Među kojima različiti materijali imaju višestruka svojstva;
Postupak oblikovanja magneta: sinteriranje na visokoj temperaturi nakon prešanja
Površinska obrada magneta: ferit je poliran, neodim-željezni bor je galvaniziran
D: OKVIR
Uloga bazena: osigurati noseću platformu za vibracijski sustav
Materijal okvira bazena: čelik, aluminij, cink, plastika itd.
Tehnologija obrade okvira umivaonika: čelik je utiskivanje, aluminij i cink lijevanjem, plastika je injekcijsko lijevanje
Površinska obrada bazena: galvansko posuđivanje, boja za pečenje, prskanje (plastika)
